제설기 생산 공정

제설기 제조 공정은 주로 원자재 준비, 성형, 후가공-의 세 단계로 구성됩니다. 원료 준비 단계에는 안정적인 제설기 품질을 보장하기 위해 폴리스티렌 과립(특정 온도에서 팽창시키고 균일한 크기로 체질해야 함), 청색 필름(일관된 치수를 보장하기 위해 연신 및 다이{2}}컷팅), 알루미늄 호일(표면 처리 후 절단)의 세심한 처리가 포함됩니다. 성형 공정이 핵심 단계입니다. 폴리스티렌 과립을 안료와 혼합하고 가열하여 팽창시킵니다. 이 혼합물을 알루미늄 호일과 청색 필름(압력, 온도, 속도의 정밀한 제어가 필요함)이 있는 노즐을 통해 고속으로 분사하면 균일한 두께와 폭을 갖는 제설기가 형성됩니다. 후{7}}가공에는 다이커팅 기계를 사용한 표준 길이로 절단-, 압축 성형, 최종적으로 생산 정보 라벨을 부착한 밀봉 및 포장이 포함됩니다. 이 프로세스는 다단계 조정 제어(예: 과립 체질 정확도 ±0.1mm 및 성형 온도 150~180도)를 통해 제설기 제품의 밀도와 내구성을 향상시켜 영화 및 TV 세트 설계, 소방 훈련 및 기타 시나리오에 적합하게 만듭니다.